Ang vertical furnace quartz wafer boat ay layunin-binuo para sa paghawak ng mas malaking laki ng wafer sa mga advanced na thermal processing application tulad ng pagsasabog, oksihenasyon, at LPCVD. Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na kuwarts na baso, nag-aalok ito ng natitirang katatagan ng thermal, paglaban ng kemikal, at integridad ng istruktura sa mga kapaligiran ng hurno na may mataas na temperatura.

Engineered upang suportahan ang 8 pulgada (200 mm) wafers na may tumpak na spacing at pagkakahanay, ito kuwarts bangka tinitiyak ang pare-pareho init pamamahagi at na-optimize na daloy ng gas sa buong ibabaw ng wafer. Ang makinis, mababang-kontaminasyon na ibabaw at dimensional na katumpakan ay ginagawang perpekto para sa paggawa ng semiconductor na klase ng cleanroom. Katugma sa parehong vertical at pahalang na mga sistema ng pugon, ang 8 pulgada na bangka ng salamin ng kuwarts ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa pagpapanatili ng pagkakapare-pareho ng proseso, katatagan ng ani, at pangkalahatang kahusayan ng kagamitan sa mga modernong linya ng pagmamanupaktura ng wafer.

Tibay at Thermal Shock Resistance ng Quartz Wafer Boats

Ang mga bangka ng quartz wafer na ginagamit sa mga vertical furnace ay dapat makatiis ng matinding kondisyon ng proseso, kabilang ang mabilis na pag-init, paglamig, at paulit-ulit na thermal cycling. Ang kanilang tibay ay direktang nakakaapekto sa ani ng wafer, uptime ng kagamitan, at pangkalahatang gastos sa produksyon. Ang mataas na kadalisayan na fused quartz ay nag-aalok ng natatanging mga pakinabang sa bagay na ito: lumalaban ito sa devitrification, nagpapanatili ng katatagan ng istruktura sa mga temperatura sa itaas ng 1,000 ° C, at pinapaliit ang pagbuo ng maliit na butil na maaaring makahawa sa mga wafer.

Ang isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap ay ang paglaban sa thermal shock. Ang isang mahusay na engineered quartz wafer boat ay maaaring magtiis ng biglaang pagbabago ng temperatura nang walang pag-crack o pagbaluktot. Tinitiyak ng ari-arian na ito ang matatag na pagpoposisyon ng wafer at pare-pareho ang daloy ng gas sa panahon ng oksihenasyon, pagpapalaganap o proseso ng pagsusubo.

Upang i-maximize ang habambuhay, ang mga tagagawa ay nakatuon sa na-optimize na geometry, makinis na pagtatapos ng ibabaw, at mahigpit na kontrol ng kadalisayan ng kuwarts. Ang wastong paglilinis at paghawak ay mahalaga rin upang maiwasan ang mga micro-crack, na kung saan ay ang pinaka-karaniwang sanhi ng napaaga pagkabigo. Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga materyales na may mataas na grado na may tumpak na katha, ang mga bangka ng quartz wafer ay naghahatid ng mahabang buhay ng serbisyo kahit na sa ilalim ng hinihingi na mga kondisyon ng semiconductor furnace.